Es stellt sich heraus, dass die Toilettenproduktion so mühsam ist

Wir sagen das oftToilettenschüsselist gut und diese Toilette ist schlecht. Warum also werden Toiletten in gute und schlechte unterteilt und welche Unterschiede gibt es in ihren Herstellungsprozessen?Badezimmerzubehör
Der Unterschied in den Rohstoffen ist für die Qualität eines Produkts von entscheidender Bedeutung.

Wenn die verwendeten Rohstoffe nicht gut sind, kann die Qualität des Produkts nicht garantiert werden, egal wie gut der spätere Prozess ist. Die in guten Toiletten verwendeten Materialien bestehen in der Regel aus einer Mischung aus hochwertigem Quarzstein und Kaolin. Dies macht das Produkt nicht nur stärker, sondern bietet auch die Vorteile der Feuerbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. und das Produkt hat eine längere Lebensdauer.
Mischen und umrühren
Diese Rohstoffe werden zum Mischen und gleichmäßigen Vermischen direkt in den Trichter geleitet und gelangen dann über das Förderband in die Mühle.
Nach dem sorgfältigen Mahlen Wasser hinzufügen und zu einer Aufschlämmung verrühren
Schlamm gemischt mit Quarzsand
Hochdruckverpressung variiert von Fabrik zu Fabrik

Eine gute Hochdruckverpressung in einer Toilettenfabrik verwendet eine Hochdruckverpressmaschine, die den Arbeitsdruck innerhalb von 3–6 Sekunden auf über 4500 psi (300 kg/cm²) erhöhen kann. Das flüssige Wasserstoppmittel kann während der Bauphase effektiv in 0,1 mm feine Risse eingebracht werden. Die Effizienz ist mehr als dreimal so hoch wie bei herkömmlichen Technologien, und die Wasser- und Auslaufsicherheit ist dauerhafter und effektiver.

Die Verglasung variiert von Fabrik zu Fabrik
Das Glasieren ist ein sehr wichtiger Schritt im Toilettenherstellungsprozess. Die Glasurschicht selbst hat die Funktion, das Eindringen von Wasser zu verhindern, die Reinigung zu erleichtern, zu sterilisieren und die Umweltverschmutzung zu vermeiden. Gleichzeitig hat die Glasurschicht auch bestimmte radioaktive Eigenschaften. Langfristiger Gebrauch ist sehr schädlich für den menschlichen Körper. Eine gute Toilettenfabrik verfügt über zwei originelle Strahlenschutztechnologien: Erstens wird hochkristalline, selbstreinigende Nanoglasur verwendet, um die Selbstreinigung zu verbessern und gleichzeitig die Strahlung effektiv zu reduzieren. Zweitens wird während des Glasurprozesses eine spezielle Spritzpistole mit kleinem Durchmesser verwendet, um die Glasurschicht leichter und gleichmäßiger zu machen. Undurchlässig und gleichzeitig die Strahlung der Quelle zu reduzieren.

Die Glasur ist anders. Die Glasur eines guten Produkts ist nicht nur wasserdicht, sondern auch pflegeleicht. Sie hat einen höheren Sicherheitsfaktor und verursacht keine Strahlung. Als Haushaltsgegenstand ist sie umweltfreundlicher.
Hochtemperaturöfen variieren von Fabrik zu Fabrik

Derzeit in der gesamtenSanitärkeramikIn der Industrie werden Hochtemperaturöfen grob in zwei Typen unterteilt: Der traditionelle, manuell gesteuerte Hochtemperaturofen macht über 80 % der Industrie aus. Die Ofentemperatur beträgt nur etwa 1000 °C, und die Temperaturdifferenz im Ofen ist groß, was die Herstellung erschwert. Die Qualität ist instabil. Der zweite Typ ist der importierte, computergesteuerte Hochtemperaturofen. Die Ofentemperatur beträgt bis zu 1260 °C, die Temperaturdifferenz an jeder Stelle im Ofen beträgt weniger als 5 °C, die Kosten sind hoch, und die Qualität der hergestellten Produkte ist stabil.

Unterschiede in der Brennqualität Neben der Verarbeitung und den Rohstoffen ist der Brennvorgang entscheidend für die Qualität einer Toilette. Die Produkte auf dem Markt werden derzeit in zwei Typen unterteilt: Handbrand und CNC-Brennvorgang. Aufgrund der großen Temperaturunterschiede beim Handbrand ist die Qualität der Produkte in verschiedenen Chargen unterschiedlich. Die computergesteuerte Brenntemperatur ist relativ konstant, sodass die gebrannten Produkte eine hohe Härte aufweisen und es nicht zu unvollständigen Brennvorgängen kommt.
Werksinspektion

Jede Toilette wird einer maschinellen und manuellen Prüfung unterzogen. Größe, Spezifikationen und Spülstärke werden streng geprüft.

Der erste Test: Leckage auf der Vakuumseite; Hochdruckgaserkennung, um festzustellen, ob sich in der gesamten Einheit Blasen oder Poren befinden.
Der zweite Test: Testen Sie das Wasser, prüfen Sie den Spülbereich, die Spülstärke, ob die Glasur glatt ist und ob die Wasserteile den Test bestehen. Tragen Sie zwei Stunden lang farbige Ölfarbe auf die Innenwand der Toilette auf und spülen Sie sie anschließend mit Wasser ab, um die selbstreinigenden Eigenschaften der selbstreinigenden Glasur und die Spülstärke zu testen.

Inspektionslücke Unabhängig davon, ob wir Hauptmaterialien oder Möbel kaufen, müssen diese vor Verlassen des Werks vom Hersteller geprüft werden.
Gute Hersteller führen häufig strenge Selbstkontrollen durch und können die Qualität jedes Produkts streng kontrollieren, sodass es für die spätere Verwendung sicherer ist.
Ablauf: Schlammpaarung, Rühren – Formverguss – vorläufige Rohlingsreparatur – Trocknen im Ofen – Rohlingsreparatur – Wasserversorgung – Rohlingsprüfung – Glasurspray – Schaben und Pediküre – Aufstieg in den Ofen – Brennen im Ofen – Entladen des Porzellans – Aussehensprüfung – Reparatur – Funktionsprüfung – Verpackung – Einlagern,
Nach wiederholtem Testen von 72 Prozessen war eine solche Toilette fertig.